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主管道試壓應注意的幾點事項


日期:2015/3/14 點擊數:1504
  眾所周知,管道試壓是檢驗和保證施工質量最為直接有效的方法。通過試壓,可以發現管材及施工質量是否合格,管身有無裂紋、砂眼,接口是否漏水,以達到保證工程施工質量,減少浪費之目的。以下只是我們平時工作中的一點經驗,愿與同行共同探討。
  一、管道試壓必須具備的主要條件
  管道試壓前,管道及閥門應當安裝結束,管道預留的接口部位,應用堵頭或盲板封閉好,管道的固定(支墩、管卡等)已經設置齊全,且固定牢固,試壓的設備及儀表齊全,有足夠的試壓水源,試壓的環境溫度也在+5℃以上。
  二、管道試壓應注意的幾點事項
  1.試壓前,新安裝的管道一定要用土回填實,避免管身移動,同時,應對試壓設備(壓力表、連接管及配件等)加以檢查,看所用儀表和配件是否合格有效。
  2.試壓管道的長度,一般應在30M-1000M左右,凡有頂管或過河段的,必須要單獨做水壓試驗。
  3.進行水壓試驗時,不能將消防栓、閘閥、排氣閥進行同時試驗。
  4.試壓時,所有支管或干管應堵死,不得在支管或干管末端以閘閥代替管堵。
  5.試壓之前,鑄鐵管應用自來水浸泡24小時,預應力管應在2-3個大氣壓下浸泡48小時,使管道充分吃水,以確保試壓結果的真實。
  三、水壓試驗的合格參數
  按照我們的工作經驗及供水行業的相關要求,管道在做水壓試驗時,要分2-3次才能升至試驗壓力,且升至所需試驗壓力后(一般為0.8-1MPa),要保證10分鐘內壓力下降不大于0.05MPa,然后再將試驗壓力降到設計要求的工作壓力值,對所試驗管道系統進行全面檢查,如果不發生滲漏現象,則水壓試驗為合格。反之,則水壓試驗為不合格,管道需要進行維修,并重新進行水壓試驗,直到合格為止。

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